處鋰科技によれば、革新的なリチウム電池負極用黒鉛材料の回収技術で得られる黒鉛粉末は多くの相対的優位性を持つ。まず経済面では、黒鉛鉱山が特定地域に集中しているため天然黒鉛の入手が難しく、人工黒鉛の市場価格が上昇してコストが高くなる。廃棄されたリチウム電池の負極黒鉛を回収して再利用できれば、黒鉛材料の供給問題を効果的に解決できる。處鋰科技のチームは黒鉛回収技術の独自性と回収コストでの明確な競争優位を持ち、下流の電池セルメーカーの黒鉛材料費を効果的に引き下げることができる。

次に、再生黒鉛をリチウムイオン電池に再適用する際の重要かつ挑戦的な課題は黒鉛の純度である。電池グレードの黒鉛は純度が99.9％に達する必要があるが、現時点で處鋰科技が回収した黒鉛の純度は試験で99％に達しており、新品の黒鉛と変わらず、電池セルの完成品試験も完了している。

環境に優しい点も處鋰科技の黒鉛材料回収・再利用の大きな特徴である。酵素分解技術を使用しているため、處鋰科技の黒鉛回収処理過程は完全に無毒で環境に優しい方法で行われ、環境に負担をかけることはない。

處鋰科技の董事長・陳文賢は、ネットゼロ排出の潮流の下で各国の再生材料需要は日増しに高まっていると指摘し、2027年には欧州連合（EU）が輸入される電子製品に一定割合の再生材料を組み込むことを要求するため、處鋰科技の再生黒鉛材料の登場はまさに時宜にかなっており、生産コストを下げるとともに黒鉛原料の輸入依存を減らし、国内のリチウム電池セルメーカーの競争力を高めると述べた。

負極用黒鉛材料の回収で大きな突破を得たことに加え、近期において處鋰科技は正極材料の回収でも明確な進展を示しており、回収含有量は3％以上に達している。現在、回収した正極粉末と回収した負極粉末を用いて電池セルを製作し、電気的特性試験を行う手配を進めている。

陳文賢は、處鋰科技がリチウム電池の正・負極の再生材料の回収に成功したことは、保管業者や電池セルメーカーの競争力を大幅に高めると強調した。精製業者は他の不純物を含まない再生材料を入手できるため精製コストを削減でき、正極・負極の粉末材料を分別して回収することで電池セルメーカーの生産コストを低減し、戦略物資を台湾に留めることも実現する。